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電廠凝汽器清洗結(jié)垢及清洗
火力發(fā)電廠在運(yùn)行一至二年后,都會(huì)遇到凝汽器結(jié)垢,影響端差、真空度下降,造成發(fā)電量下降的問題。
凝汽器設(shè)備是電廠汽輪機(jī)組的一個(gè)重要組成部分,它的工作性能直接影響整個(gè)汽輪機(jī)組的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。而凝汽器真空度是汽輪機(jī)運(yùn)行的重要指標(biāo),也是反映凝汽器綜合性能的一項(xiàng)主要考核指標(biāo)。凝汽器的真空水平對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性有著直接影響,如機(jī)組真空下降1%,機(jī)組熱耗將要上升0.6%~1%.因此保持凝汽器良好的運(yùn)行工況,保證凝汽器的最有利真空;是每個(gè)發(fā)電廠節(jié)能的重要內(nèi)容。
凝汽器如果結(jié)垢嚴(yán)重的話會(huì)大大影響冷凝效果,影響端差、真空度和發(fā)電量。同時(shí)凝汽器結(jié)垢也會(huì)縮短凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm,可影響汽輪機(jī)效率;超過0.5mm,可影響汽輪機(jī)出力,大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障,而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低,影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性.
凝汽器結(jié)垢清洗方法分為凝汽器物理清洗和凝汽器化學(xué)清洗。
凝汽器物理清洗通常采用三種方法:
1、人工捅洗凝汽器它是采用捅條由人工對(duì)凝汽器管進(jìn)行往復(fù)捅刷.以除掉管內(nèi)的結(jié)垢,這樣由于只是人工捅洗,只能清除軟垢和少量的硬垢,清除不徹底,勞動(dòng)強(qiáng)度大,無法達(dá)到令人滿意的效果。而且對(duì)銅管的機(jī)械損傷較嚴(yán)重,而且沒有除盡的老垢又作為晶核,加快了結(jié)垢速度;
2、膠球清洗凝汽器它采用膠球系統(tǒng)與循環(huán)水系統(tǒng)并聯(lián)的方式.需經(jīng)常投入使用,而只能清除軟垢,對(duì)結(jié)成的硬垢就不能起到作用.
3、高壓水噴射清洗凝汽器這種清洗效果較好,它采用高壓力水噴射,通過被清洗設(shè)備的管道,能將管內(nèi)污垢大部分去除。但勞動(dòng)強(qiáng)度大、除垢率不高、清洗時(shí)間長(zhǎng),高壓清洗對(duì)凝汽器管的機(jī)械損傷嚴(yán)重。
凝汽器結(jié)垢化學(xué)清洗:
隨著清洗技術(shù)的不斷發(fā)展,得到了廣泛的應(yīng)用。近十幾年來,隨著高效緩蝕劑的研制成功和廣泛應(yīng)用,以及化學(xué)清洗監(jiān)控手段的進(jìn)一步完善,化學(xué)清洗在我國(guó)各行各業(yè)已經(jīng)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用,用于凝汽器清洗時(shí),具有清洗時(shí)間短、除污垢率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),而且可有效防止銅管的殘余污垢腐蝕。由于不了解化學(xué)清洗,人們對(duì)化學(xué)清洗凝汽器銅管心存畏懼,害怕化學(xué)清洗凝汽器會(huì)引起銅管的失效報(bào)廢,有部分電廠仍然采用機(jī)動(dòng)工具等機(jī)械的方法清洗凝汽器,這種凝汽器清洗方法最大的缺點(diǎn)是容易損傷銅管內(nèi)壁,并且銅管內(nèi)壁不同程度地存在機(jī)械劃痕的缺陷,在這些缺陷處容易產(chǎn)生腐蝕形成的裂紋核心,并不斷向內(nèi)部擴(kuò)大,導(dǎo)致凝汽器銅管的破壞。如:某廠的凝汽器銅管出現(xiàn)結(jié)垢,由于當(dāng)時(shí)對(duì)化學(xué)清洗凝汽器心存畏懼,因此,選擇機(jī)動(dòng)工具和高壓水射流進(jìn)行清洗,結(jié)果在凝汽器清洗過程中損壞銅管多根,清洗完成后進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)銅管上不僅有機(jī)械損傷的劃痕,而且銅管內(nèi)仍存有0.1~0.2mm水垢,經(jīng)過8個(gè)月的運(yùn)行,出現(xiàn)了機(jī)組真空下降,出力低等現(xiàn)象,究其結(jié)垢的原因,是由于機(jī)動(dòng)工具和高壓水射流清洗除垢率只有60-70%。與此對(duì)比,我們應(yīng)用化學(xué)清洗凝汽器,經(jīng)過清洗后的機(jī)組一直運(yùn)行狀況良好,參數(shù)都基本達(dá)到銘牌出力,而且凝汽器銅管無泄漏和殘余水垢。這一實(shí)例充分說明凝汽器化學(xué)清洗可以有效地防止銅管的損傷,只要在凝汽器清洗過程中加強(qiáng)監(jiān)控,控制好凝汽器清洗劑的濃度和溫度,添加優(yōu)質(zhì)適用的緩蝕劑,化學(xué)清洗是凝汽器清洗的最有效方法。
在凝汽器清洗、冷油器清洗及換熱器的化學(xué)清洗實(shí)踐,證明化學(xué)清洗凝汽器具有其他清洗手段無法比擬優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過化學(xué)清洗后的機(jī)組一直運(yùn)行狀況良好,參數(shù)都基本達(dá)到銘牌出力,而且?guī)啄炅耍縻~管也無泄漏和殘余水垢。
總結(jié)起來,化學(xué)清洗凝汽器具有以下優(yōu)點(diǎn):
一、清除凝汽器硬垢的效果好,化學(xué)清洗除垢率可達(dá)97%,物理清洗除垢率只有70-80%。采用化學(xué)清洗能達(dá)到徹底去除污垢物的目的,其除垢均勻度一致,效果好。
二、凝汽器清洗時(shí)間短。由于凝汽器銅管所結(jié)污垢物主要成分是碳酸鹽和污泥,應(yīng)用化學(xué)清洗方法,清洗時(shí)間短而且工藝簡(jiǎn)單。如:清洗一臺(tái)10MW的凝汽器,銅管水垢厚度1.5mm,只需要二天的時(shí)間就能夠徹底清除銅管內(nèi)的污垢。
三、可以避免銅管殘余垢物的腐蝕,凝汽器銅管內(nèi)結(jié)水垢不僅會(huì)引起腐蝕,而且還會(huì)加重黃銅管的脫鋅和點(diǎn)蝕。在凝汽器清洗方法中的膠球、機(jī)動(dòng)工具及高壓水射流清洗等的除垢率只能達(dá)到50-80%,由于凝汽器管內(nèi)仍然結(jié)有殘余污垢物,殘余污垢可形成閉塞的局部濃縮區(qū),銅管繼續(xù)遭受腐蝕。銅管結(jié)垢后,內(nèi)表面不光滑,在運(yùn)行中促使結(jié)垢速度加快。使用化學(xué)清洗凝汽器時(shí),除垢率大于97%,可以避免凝汽器清洗后殘余污垢對(duì)銅管的腐蝕。
四、有效防止銅管的機(jī)械損傷,采用機(jī)動(dòng)工具等機(jī)械的方法清洗凝汽器,最大的缺點(diǎn)是容易損傷凝汽器管內(nèi)壁,并且銅管內(nèi)壁不同程度地存在機(jī)械劃痕的缺陷,在這些缺陷處容易產(chǎn)生腐蝕形成的裂紋核心,并不斷向內(nèi)部擴(kuò)大,導(dǎo)致凝汽器銅管的破壞。
五、對(duì)凝汽器設(shè)備腐蝕小,如果選擇正規(guī)的清洗公司,用戶對(duì)腐蝕這個(gè)問題不用擔(dān)心,我公司采用優(yōu)質(zhì)適用的金屬緩蝕劑和銅專用緩蝕劑,凝汽器清洗基本沒有腐蝕,根據(jù)南方水泥(河山)余熱電廠凝汽器黃銅管、寧波科環(huán)水泥余熱電廠和杭州美亞水泥余熱電廠凝汽器不銹鋼管清洗腐蝕監(jiān)測(cè),腐蝕率大大低于國(guó)家化學(xué)清洗標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到基本無腐蝕。
凝汽器化學(xué)清洗是采用化學(xué)方式,對(duì)凝汽器管路表面的污垢進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)清理去除的過程。因此凝汽器清洗過程控制相當(dāng)嚴(yán)格。化學(xué)清洗采用凝汽器和清洗泵、循環(huán)槽建立臨時(shí)循環(huán)的方式進(jìn)行,藥劑投加于循環(huán)清洗槽中,主洗劑采用適合于凝汽器銅材質(zhì)或不銹鋼基本無腐蝕的GJ-凝汽器清洗劑,緩蝕劑采用國(guó)內(nèi)最優(yōu)秀的多用酸洗緩蝕劑和銅專用緩蝕劑。我公司將凝汽器清洗時(shí)的設(shè)備防腐蝕保護(hù)措施,作為凝汽器清洗工作的重中之重,采用多重金屬緩蝕技術(shù),清洗時(shí)對(duì)設(shè)備安全,基本無腐蝕。從我公司清洗過的上千臺(tái)冷凝器、凝汽器等換熱設(shè)備的腐蝕監(jiān)測(cè)情況和設(shè)備運(yùn)行情況看,對(duì)設(shè)備安全可靠,除垢徹底。
實(shí)踐證明,凝汽器化學(xué)清洗技術(shù)具有除垢效率高、清洗速度快,對(duì)金屬基體腐蝕小,在凝汽器清洗完成后鈍化膜有后續(xù)保護(hù)設(shè)備作用。凝汽器清洗劑不含有毒物質(zhì),因此安全環(huán)保。凝汽器化學(xué)清洗的推廣應(yīng)用為凝汽器安全高效運(yùn)行提供了保證,是凝汽器清洗的首選手段。為保證凝汽器清洗質(zhì)量和設(shè)備安全,請(qǐng)選擇管理規(guī)范、技術(shù)可靠的化學(xué)清洗公司,禹創(chuàng)環(huán)境擁有十余年的清洗經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)施工隊(duì)伍、完善的解決方案、各種類清洗所需設(shè)備,可以滿足您的需求。
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